Tuổi thọ sử dụng thực tế của ổ lăn phụ thuộc vào nhiều yếu tố - hỏng ổ trục sớm có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của nhà máy tốn kém và đôi khi còn gây hậu quả nghiêm trọng hơn.
Vì vậy, làm thế nào để bạn tối đa hóa tuổi thọ vòng bi?
1. Lựa chọn ổ trục đúng
Tuổi thọ ổ trục đạt yêu cầu bắt đầu bằng việc lựa chọn ổ trục phù hợp. Ngay từ đầu, các nhà thiết kế vòng bi đã kéo dài tuổi thọ vòng bi và hiệu suất thiết bị bằng cách chọn vòng bi phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Quá trình này tính đến nhiều yếu tố, chẳng hạn như tải trọng, độ cứng, dự đoán tuổi thọ vòng bi, môi trường vận hành, v.v.
2. Bảo quản đúng cách
Về nguyên tắc, tất cả các vòng bi phải được bảo quản trong bao bì ban đầu cho đến khi chúng được lắp đặt. Chúng cần được để trong môi trường sạch sẽ, không ẩm ướt, nhiệt độ tương đối ổn định.
Vòng bi lăn cần được tránh xa bụi, nước và các hóa chất ăn mòn. Lắc và rung có thể làm hỏng vĩnh viễn các tính chất cơ học của vòng bi, do đó phải tránh rung trong quá trình xử lý và bảo quản.
Về cơ bản, tất cả các vòng bi phải được bảo quản theo chiều ngang vì một số vòng bi nặng hơn có thể bị biến dạng do trọng lượng của chính chúng sau khi được bảo quản theo chiều dọc trong một thời gian dài.
Vòng bi được bôi trơn trước (hoặc bịt kín) cần được chăm sóc đặc biệt vì mật độ của mỡ sẽ thay đổi sau một thời gian dài bảo quản. Điều này có thể gây ra tiếng ồn quay ở mức độ nhất định khi ổ trục được sử dụng lần đầu tiên. Do đó, thời gian xếp hàng của các vòng bi như vậy phải được kiểm soát theo nguyên tắc nhập trước, xuất trước.
3, Vệ sinh
Làm sạch là rất quan trọng đối với vòng bi lăn. Độ nhám bề mặt của bề mặt quay của vòng bi và các con lăn thường là 1/10 μm. Bề mặt nhẵn như vậy rất nhạy cảm với thiệt hại do chất gây ô nhiễm.
Lớp bôi trơn giữa các bề mặt quay thường là 0,2 đến 1 μm. Các tạp chất hạt lớn hơn kích thước hạt bôi trơn có thể bị nghiền nát quá mức và áp suất cục bộ trong thép chịu lực, cuối cùng có thể dẫn đến mỏi vật liệu vĩnh viễn.
Ngoài ra, các hạt bụi ở môi trường bên ngoài có kích thước lên tới 10 μm cũng có thể gây hư hỏng vòng bi. Do đó, một môi trường sạch sẽ và không có bụi là điều cần thiết cho việc bảo quản và lắp vòng bi.
4. Chuẩn bị kỹ càng trước khi lắp đặt
Vòng bi phải được lắp và tháo một cách cẩn thận bằng các dụng cụ thích hợp. Các chuyên gia trong ngành ước tính rằng 16% trường hợp hỏng vòng bi sớm là do lắp sai. Đối với các hệ thống lắp đặt lớn (ví dụ: trong các nhà máy sản xuất), thường cần phải lắp đặt trong các điều kiện được kiểm soát chặt chẽ và có thể sử dụng thiết bị lắp ổ trục phù hợp.
Tuy nhiên, trong công việc bảo trì hoặc thay thế, môi trường rất đa dạng. Vì vậy, việc chuẩn bị kỹ lưỡng cho việc lắp đặt vòng bi là cần thiết để đảm bảo tuổi thọ vòng bi tối đa.
Thứ nhất, các tài liệu liên quan, chẳng hạn như bản vẽ, hướng dẫn bảo trì, hướng dẫn sản phẩm, v.v., cần phải được nghiên cứu kỹ lưỡng. Tiếp theo, tất cả các bộ phận ổ trục như trục, vòng định vị, nắp, vòng đệm, v.v. phải được giữ sạch tuyệt đối và không bị nhiễm bẩn. Tình trạng của các thành phần lân cận cũng cần được kiểm tra cẩn thận.
5. Lắp và tháo cẩn thận
Tùy thuộc vào ứng dụng cũng như kích thước và loại ổ trục, phải chọn phương pháp lắp đặt thích hợp (cơ khí hoặc thủy lực) và các công cụ. Dưới đây là một số nguyên tắc cơ bản của việc lắp vòng bi:
1. không tác dụng lực lắp lên các con lăn, điều này dễ dẫn đến tình trạng quá tải cục bộ của các con lăn và bề mặt tiếp xúc của vòng tựa, dẫn đến ổ trục bị hỏng sớm.
2. Không sử dụng bất kỳ dụng cụ cứng nào (ví dụ: búa, bộ điều khiển, v.v.) để gõ trực tiếp lên bề mặt ổ trục, điều này có thể dẫn đến gãy hoặc vỡ các vòng ổ trục.
Khoảng 90% vòng bi lăn không bao giờ được tháo ra khỏi thiết bị chứa chúng và thường chỉ những vòng bi lớn hơn mới được tháo ra do quy trình bảo trì phòng ngừa theo lịch trình.
Cũng như việc lắp ổ trục, việc tháo ổ trục cũng đòi hỏi sự chuẩn bị cẩn thận. Trong quá trình tháo dỡ, đảm bảo rằng các bộ phận lân cận như trục và ống lót không bị hư hỏng. Điều quan trọng là chọn phương pháp và công cụ thích hợp tùy thuộc vào loại ổ trục, kích thước của nó và ứng dụng.
Các nhà thiết kế cần lưu ý rằng các vị trí ổ trục được thiết kế tốt có thể đơn giản hóa rất nhiều việc lắp và tháo vòng bi và do đó giảm chi phí bảo trì.
6. Bôi trơn đúng và phù hợp
Chất bôi trơn có thể cách ly các bề mặt ổ trục kim loại (ví dụ: các con lăn, vòng ổ trục và vỏ ổ trục) và do đó giảm ma sát, bảo vệ các bộ phận kim loại cũng như chống ô nhiễm và tạp chất. Có sẵn nhiều loại chất bôi trơn (bao gồm dầu mỡ, dầu và chất rắn) cho các điều kiện vận hành khác nhau.
Việc lựa chọn đúng chất bôi trơn rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của vòng bi và thiết bị.
Do các bộ phận lăn bị lăn quá mức, chất bôi trơn ổ trục phải chịu ứng suất cơ học kéo dài, ngoài ra, tính chất hóa học của chất bôi trơn bị thay đổi theo thời gian, đặc biệt là trong môi trường nóng, ẩm ướt hoặc bị ô nhiễm. Tất cả điều này dẫn đến sự suy giảm dần dần chất lượng bôi trơn.
Do đó, để đảm bảo tuổi thọ sử dụng tối đa, vòng bi nên được bôi trơn lại định kỳ. Khoảng thời gian bôi trơn phụ thuộc vào điều kiện vận hành, ví dụ: nhiệt độ, tốc độ, môi trường, v.v. Chỉ ở các ổ trục được bôi trơn trước hoặc bịt kín (còn được gọi là ổ trục "được bôi trơn trọn đời") thì tuổi thọ của ổ trục phụ thuộc vào tuổi thọ của chất bôi trơn.
Chất bôi trơn phải được bảo quản đúng cách theo hướng dẫn của nhà sản xuất, đặc biệt chú ý giữ cho chất bôi trơn sạch và không bị nhiễm bẩn. Trước mỗi lần sử dụng, chất lượng của chất bôi trơn phải được kiểm tra cẩn thận, vì việc sử dụng chất bôi trơn cũ hoặc bị nhiễm bẩn có thể gây ra hỏng ổ trục sớm.
7. Kiểm tra/bảo trì tình trạng
Nói chung, vòng bi lăn rất đáng tin cậy, mặc dù chúng có tuổi thọ hạn chế. Giống như tất cả các bộ phận quan trọng khác trong máy, chúng cần được kiểm tra và bảo trì thường xuyên. Tần suất kiểm tra và bảo trì phụ thuộc vào tầm quan trọng của từng ứng dụng và điều kiện vận hành của từng máy.
Do vai trò quan trọng của vòng bi, nên đưa việc giám sát tình trạng vào giai đoạn thiết kế của chúng. Các thông số quan trọng của hoạt động của máy, chẳng hạn như độ rung và tiếng ồn, có thể được theo dõi liên tục và có thể thực hiện các biện pháp phòng ngừa trước thời gian ngừng hoạt động tốn kém và không thể đoán trước của máy.
8. Đào tạo - nền tảng để thực hành tốt
Luyện tập làm nên sự hoàn hảo, nhưng rèn luyện đúng cách mới là nền tảng cho việc luyện tập.
Những sai sót lớn có thể tránh được nếu kỹ thuật viên có kiến thức cơ bản về xử lý vòng bi. Các kỹ sư thiết kế và phát triển sản phẩm có thể tối đa hóa hiệu suất thiết bị và giảm thiểu chi phí vòng đời bằng cách tối ưu hóa thiết kế ổ trục.
Vòng bi thường là một bộ phận quan trọng trong máy bơm và các thiết bị khác, và mặc dù vòng bi chất lượng hạng nhất rất đáng tin cậy nhưng cần phải hết sức cẩn thận để đảm bảo chúng có tuổi thọ sử dụng lâu nhất có thể.
Bảo quản đúng cách, lắp và tháo cẩn thận, bôi trơn và tái bôi trơn đầy đủ, giám sát tình trạng thích hợp, bảo trì kịp thời và cuối cùng là đào tạo nhân viên lành nghề đều quan trọng để cải thiện tuổi thọ vòng bi và hiệu suất của nhà máy.
